Las piezas mecanizadas en tornos de tipo suizo suelen presentar dimensiones diminutas, estructuras complejas, tolerancias estrictas (a menudo a nivel micrométrico) y materiales costosos. Se utilizan en campos de alta confiabilidad (como instrumentos médicos y de precisión). Incluso el más mínimo error puede provocar el fallo de una pieza. Por lo tanto:

1. La medición en la máquina es el núcleo del control del proceso, asegurando la estabilidad y consistencia del proceso de mecanizado y reduciendo los desechos.

2. La inspección de precisión fuera de línea es la piedra angular de la trazabilidad y la verificación de la calidad final, ya que proporciona informes autorizados que cumplen con los estándares internacionales para cumplir con los requisitos reglamentarios y del cliente.

3. Múltiples instrumentos se complementan entre sí: ningún instrumento por sí solo puede resolver todos los problemas. Las CMM destacan en dimensiones geométricas, los probadores de redondez/cilindricidad se especializan en cuerpos rotacionales, los perfilómetros se centran en la textura de la superficie y los interferómetros de luz blanca analizan la topografía a nanoescala. Sólo mediante el uso combinado se puede controlar la calidad de forma integral.

Conclusión: Las altas barreras del mecanizado de tipo suizo se reflejan no solo en las propias máquinas herramienta sino también en su ecosistema de medición de alta gama, que es igualmente costoso y intensivo en tecnología. Estos instrumentos de medición de precisión son los 'ojos' y el 'cerebro' indispensables que garantizan la realización de la 'precisión suiza' y la calidad impecable de piezas complejas en miniatura. La profundidad y amplitud de su aplicación reflejan directamente las verdaderas capacidades de una empresa en el campo de la fabricación de alta precisión.