1. Gerenciamento padronizado de lubrificação
Verifique diariamente os níveis de óleo e a limpeza para garantir uma lubrificação suave dos trilhos-guia, fusos de esferas e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar desgaste.

2. Limpeza oportuna e prevenção de ferrugem
Remova cavacos e líquido refrigerante após cada turno para evitar emaranhamento ou corrosão. Limpe os cones do eixo e as mesas de trabalho após o processamento e, em seguida, aplique óleo antiferrugem. Limpe os tanques de refrigerante regularmente.

3. Calibração e inspeção de precisão
Verifique semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros laser/indicadores comparadores. Aqueça os fusos e os trilhos deixando-os em marcha lenta por 10 minutos diariamente para reduzir o estresse da partida a frio.

4. Operação e parâmetros ideais
Evite sobrecarga; aderir aos parâmetros de corte nominais. Substitua imediatamente as ferramentas gastas. Desconecte a alimentação principal durante desligamentos prolongados.

5. Manutenção do sistema e backup de dados
Limpe a poeira do gabinete elétrico mensalmente. Faça backup dos parâmetros e programas CNC trimestralmente para evitar perda de dados.