Na fabricação moderna, a busca pela maior eficiência de produção e precisão do processamento é um tema eterno. Como uma máquina-ferramenta de alta precisão e alta eficiência, a melhoria de seu nível de automação é de grande importância para alcançar a usinagem não tripulada.

Para melhorar ainda mais o nível de automação da máquina de caminhada, é necessário primeiro otimizar seu sistema de controle. Os sistemas CNC avançados podem obter programação mais complexa e controle de movimento mais preciso, fornecendo uma base sólida para usinagem não tripulada. Através de algoritmos inteligentes e tecnologia de controle adaptativo, as máquinas-ferramentas podem ajustar automaticamente os parâmetros de usinagem com base em dados em tempo real durante o processo de usinagem, garantindo a estabilidade da qualidade da usinagem.

Aprimorar o sistema automático de carregamento e descarregamento é uma etapa crucial. Os dispositivos de alimentação e descarregamento automáticos eficientes e precisos podem reduzir bastante o tempo para a intervenção manual. Usando equipamentos automatizados, como braços robóticos e correias transportadoras, combinadas com sensores e sistemas de reconhecimento visual, pode ser alcançada uma aderência automática e a colocação de partes de diferentes formas e tamanhos, melhorando a velocidade e a precisão do carregamento e descarregamento.

A melhoria da automação do sistema de gerenciamento de ferramentas também é indispensável. Ao equipar uma biblioteca de ferramentas e um dispositivo automático de alteração de ferramentas, combinado com as funções de monitoramento da vida e pré -ajuste, a máquina de caminhada pode substituir automaticamente as ferramentas desgastadas durante o processo de usinagem, garantindo a continuidade e a consistência da usinagem e reduzindo o tempo de inatividade e os resíduos causados ​​por problemas de ferramentas.

A introdução de sistemas inteligentes de monitoramento e diagnóstico de falhas é uma garantia importante para alcançar o processamento não tripulado. Monitoramento em tempo real do status operacional das máquinas -ferramentas usando sensores, incluindo velocidade do eixo, força de corte, temperatura e outros parâmetros. Através da análise de dados e algoritmos de aprendizado de máquina, as falhas em potencial podem ser identificadas e alertas oportunos podem ser emitidos e medidas correspondentes tomadas para evitar grandes falhas.

Ao mesmo tempo, a integração perfeita com o sistema de gerenciamento de produção da fábrica também é uma direção importante para melhorar o grau de automação. A máquina de caminhada pode receber tarefas de produção e parâmetros de processo do sistema de gerenciamento superior, processá-los automaticamente e fornecer feedback em tempo real sobre o processamento de dados de progresso e qualidade para o sistema de gerenciamento, alcançando o gerenciamento digital e inteligente de todo o processo de produção.

Para garantir a confiabilidade da usinagem não tripulada, é necessário fortalecer as medidas de proteção e segurança das máquinas -ferramentas. Instale dispositivos de segurança, como portas de proteção e cortinas de luz, para impedir que os acidentes ocorram quando não tripulados.

Além disso, fornecer treinamento profissional aos operadores para permitir que eles dominem proficientemente as habilidades de programação, depuração e manutenção das máquinas -ferramentas também é um pré -requisito importante para alcançar a usinagem não tripulada de máquinas de caminhada.

Em resumo, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o monitoramento inteligente e o diagnóstico de falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação da máquina de caminhada será significativamente melhorado, alcançando finalmente o processamento estável e confiável. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.