Classificação das classes de parafusos de avanço

1. Padrão Doméstico:
• P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10: Entre estes, o grau P1 tem a maior precisão, enquanto o grau P10 tem a menor. Essas classes são amplamente utilizadas em vários tipos de máquinas CNC, incluindo centros de fresamento e torneamento e tornos do tipo suíço.
2. Padrão Japonês (JIS):
• C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10: a classe C0 tem a maior precisão e a classe C10 tem a mais baixa. Esses tipos de fusos são cruciais em equipamentos de usinagem de alta precisão, como tornos de precisão e centros de usinagem multitarefa.
3. Padrão Europeu:
• IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10: a nota IT0 tem a maior precisão e a nota IT10 tem a mais baixa. Estas normas são amplamente aplicadas em máquinas CNC fabricadas na Europa, especialmente em campos de maquinação de alta precisão.

Recursos e aplicações de diferentes graus

• Classes C0/C1/C2/C3: Classes de alta precisão adequadas para aplicações que exigem alta precisão de transmissão e baixa vibração de movimento, como máquinas de usinagem de precisão e equipamentos semicondutores.
• Grau C5: Grau de ultraprecisão com o mais alto nível de exatidão e estabilidade de movimento, comumente usado em equipamentos ópticos e navegação por satélite onde é necessária alta precisão.
• Grau C7: Com uma variação de percurso de 0,050 mm em qualquer percurso de 300 mm, é adequado para equipamentos CNC em geral.
• Grau C10: Menor precisão, adequado para máquinas em geral.

Importância para o projeto de máquinas-ferramenta

1. Precisão de posicionamento aprimorada: Os parafusos de avanço de alta precisão melhoram significativamente a precisão de posicionamento de cada eixo coordenado em máquinas CNC, aumentando assim a precisão da usinagem. Isto é particularmente importante para tornos do tipo suíço e centros de fresamento e torneamento, que muitas vezes requerem articulação multieixos de alta precisão.
2. Maior estabilidade: Os parafusos de avanço de alta precisão produzem menos vibração e erros durante a operação, contribuindo para a estabilidade e confiabilidade da máquina. Isto é crucial para centros de usinagem de alta precisão e tornos de precisão.
3. Vida útil estendida: Os parafusos de avanço de alta precisão, com sua alta precisão de usinagem e qualidade de superfície superior, sofrem menos desgaste, prolongando assim a vida útil do parafuso de avanço. Isso ajuda a reduzir os custos de manutenção e aumentar a eficiência da produção.

Significado para operação e usinagem de máquinas

1. Eficiência de usinagem aprimorada: Os parafusos de avanço de alta precisão reduzem erros e tempo de ajuste durante o processo de usinagem, aumentando a eficiência da usinagem. Isto é especialmente importante para máquinas CNC e tornos do tipo suíço que exigem uma produção de alta eficiência.
2. Qualidade de usinagem garantida: Os parafusos de avanço de alta precisão garantem a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças usinadas, atendendo aos requisitos de usinagem de alta precisão. Isto é vital para máquinas de usinagem de precisão e centros de usinagem de alta precisão.
3. Custos de manutenção reduzidos: Com menos desgaste, os fusos de avanço de alta precisão têm custos de manutenção relativamente mais baixos. Isto ajuda a reduzir os custos operacionais a longo prazo e a aumentar os benefícios económicos.

Pontos a considerar ao selecionar parafusos de avanço

1. Selecione com base nos requisitos da aplicação: Máquinas gerais podem usar parafusos de avanço de grau C7 ou C10, equipamentos CNC normalmente usam grau C5 e equipamentos de usinagem de precisão requerem parafusos de avanço de precisão C3 ou superior. Para centros de fresamento e torneamento e tornos tipo suíço, recomenda-se a utilização de fusos de avanço com classe C3 ou precisão superior.
2. Considere os processos de fabricação: Os parafusos de avanço das classes C7 e C10 são geralmente fabricados usando métodos de laminação, enquanto os parafusos de avanço das classes C5 e superiores são geralmente produzidos usando métodos de retificação. O processo de fabricação de fusos de avanço de alta precisão afeta diretamente a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.
3. Equilibre custos e benefícios: Embora os fusos de avanço de alta precisão sejam mais caros, eles podem melhorar a precisão e a eficiência da usinagem, oferecendo maior custo-benefício no longo prazo. Para máquinas CNC que exigem usinagem de alta precisão, como centros de fresamento e torneamento e tornos do tipo suíço, a seleção de fusos de avanço de alta precisão pode melhorar significativamente a qualidade da usinagem e a eficiência da produção.