Nguyên nhân: Bushing hướng dẫn liên tục tiếp xúc và xoa vào các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành máy, dẫn đến hao mòn theo thời gian.
Tác động: hao mòn có thể làm tăng sự giải phóng mặt bằng giữa ống lót hướng dẫn và các bộ phận chuyển động, ảnh hưởng đến độ chính xác và ổn định của máy.
Nới lỏng
Nguyên nhân: Các bu lông lắp đặt của ống lót hướng dẫn có thể nới lỏng hoặc rơi ra, hoặc có thể có các lỗi thiết kế hoặc sản xuất trong chính ống lót hướng dẫn.
Tác động: Nới lỏng có thể khiến ống lót hướng dẫn thay đổi trong quá trình hoạt động của máy, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác và ổn định của máy.
Bẻ khóa
Nguyên nhân: Trong một số trường hợp, chẳng hạn như bôi trơn kém hoặc tải trọng tác động quá mức, ống lót hướng dẫn có thể bị nứt.
Tác động: Một ống lót hướng dẫn bị nứt không còn có thể thực hiện chức năng hướng dẫn của nó, dẫn đến các lỗi hoạt động của máy.
Giảm hiệu suất niêm phong
Nguyên nhân: Các yếu tố niêm phong của ống lót hướng dẫn có thể già đi, bị hư hỏng hoặc được lắp đặt không đúng cách.
Tác động: Giảm hiệu suất niêm phong có thể cho phép các chất gây ô nhiễm bên ngoài vào máy, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của nó.
Ii. Giải pháp cho thất bại
Phương pháp kiểm tra trực quan
Các bước: Đầu tiên, sử dụng kiểm tra trực quan để quan sát xem có bất kỳ hiện tượng bất thường nào trên bề mặt của ống lót hướng dẫn, chẳng hạn như hao mòn hoặc vết nứt. Đồng thời, kiểm tra xem các bu lông cài đặt của ống lót hướng dẫn bị lỏng hay thiếu.
Mục đích: Bằng cách kiểm tra trực quan, bạn có thể nhanh chóng xác định vị trí điểm lỗi và cung cấp cơ sở cho các sửa chữa tiếp theo.
Thay thế các bộ phận bị mòn
Các bước: Đối với các ống lót hướng dẫn với hao mòn nghiêm trọng, chúng cần được thay thế kịp thời. Trước khi thay thế, hãy đảm bảo rằng kích thước và vật liệu của ống lót hướng dẫn mới phù hợp với bản gốc.
Mục đích: Khôi phục các chức năng hướng dẫn và sửa chữa của ống lót hướng dẫn để đảm bảo độ chính xác và ổn định của máy.
Thắt chặt các bộ phận lỏng lẻo
Các bước: Đối với ống lót hướng dẫn lỏng lẻo, các bu lông lắp đặt cần được trả lại. Trong quá trình thắt chặt, hãy chú ý đến lực chuẩn trước và thắt chặt trình tự của các bu lông.
Mục đích: Đảm bảo rằng ống lót hướng dẫn không thay đổi trong quá trình vận hành máy, duy trì độ chính xác và độ ổn định của máy.
Thay thế các bộ phận bị nứt
Các bước: Đối với ống lót hướng dẫn bị nứt, toàn bộ lắp ráp ống lót hướng dẫn cần được thay thế. Trước khi thay thế, tiến hành kiểm tra toàn diện máy để đảm bảo rằng không có bộ phận nào khác bị hỏng.
Mục đích: Khôi phục hoạt động bình thường của máy và ngăn lỗi mở rộng.
Kiểm tra và duy trì hải cẩu
Các bước: Thường xuyên kiểm tra xem các con dấu của ống lót hướng dẫn đã bị lão hóa, hư hỏng hoặc được cài đặt không đúng cách. Nếu các vấn đề được tìm thấy, thay thế hoặc điều chỉnh các con dấu một cách kịp thời.
Mục đích: Đảm bảo hiệu suất niêm phong của ống lót hướng dẫn để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào máy.
Iii. Các biện pháp phòng ngừa trong bảo trì hàng ngày
Tăng cường bôi trơn
Phương pháp: Thường xuyên bôi trơn ống lót hướng dẫn để giảm hệ số ma sát giữa ống lót hướng dẫn và các bộ phận chuyển động, do đó giảm hao mòn.
Mục đích: Mở rộng tuổi thọ dịch vụ của ống lót hướng dẫn và cải thiện độ chính xác và ổn định của máy.
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
Phương pháp: Tiến hành kiểm tra toàn diện thường xuyên và bảo trì máy, bao gồm kiểm tra các điều kiện hao mòn và nới lỏng của ống lót hướng dẫn.
Mục đích: Phát hiện kịp thời và loại bỏ các lỗi tiềm năng để đảm bảo hoạt động bình thường của máy.
Cải thiện chất lượng sản xuất
Phương pháp: Trong quá trình sản xuất ống lót hướng dẫn, kiểm soát nghiêm ngặt lựa chọn vật liệu, quy trình gia công và kiểm soát chất lượng.
Mục đích: Cải thiện chất lượng và hiệu suất của ống lót hướng dẫn, giảm khả năng xảy ra lỗi.
Bằng cách thực hiện các biện pháp trên, tỷ lệ thất bại của ống lót hướng dẫn trong công cụ máy CNC có thể giảm hiệu quả, đảm bảo hoạt động hiệu quả và độ chính xác gia công của máy.
