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Fallas comunes de los bujes de la guía de la máquina herramienta de CNC

Vistas: 0     Autor: 广东捷程数控机床有限公司 Tiempo de publicación: 2025-06-02 Origen: 广东捷程数控机床有限公司

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I. Fallas y causas comunes


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  1. Tener puesto
    • Causa: el buje de la guía contacta constantemente y se frota contra las piezas móviles durante la operación de la máquina, lo que lleva al desgaste con el tiempo.
    • Impacto: el desgaste puede aumentar el espacio libre entre el buje de la guía y las partes móviles, afectando la precisión y la estabilidad de la máquina.

  2. Aflojamiento
    • Causa: los pernos de instalación del buje de la guía pueden aflojarse o caerse, o puede haber defectos de diseño o fabricación en el buje de la guía.
    • Impacto: el aflojamiento puede hacer que el buje de la guía cambie durante la operación de la máquina, afectando así la precisión y estabilidad de la máquina.

  3. Agrietamiento
    • Causa: en algunos casos, como la mala lubricación o las cargas de impacto excesivas, el buje de la guía puede romperse.
    • Impacto: un buje de guía agrietado ya no puede realizar su función de guía, lo que lleva a fallas operativas de la máquina.

  4. Disminución del rendimiento de sellado
    • Causa: los elementos de sellado del buje de la guía pueden envejecer, dañarse o instalarse incorrectamente.
    • Impacto: la disminución del rendimiento de sellado puede permitir que los contaminantes externos ingresen a la máquina, afectando su rendimiento y vida útil.

II. Soluciones para fallas

  1. Método de inspección visual
    • Pasos: Primero, use la inspección visual para observar si hay fenómenos anormales en la superficie del buje de la guía, como desgaste o grietas. Al mismo tiempo, verifique si los pernos de instalación del buje de la guía están sueltos o faltantes.
    • Propósito: Al inspeccionar visualmente, puede localizar rápidamente el punto de falla y proporcionar una base para las reparaciones posteriores.

  2. Reemplace las piezas desgastadas
    • Pasos: para bujes guía con desgaste severo, deben reemplazarse de manera oportuna. Antes del reemplazo, asegúrese de que el tamaño y el material del nuevo buje de guía sean consistentes con el original.
    • Propósito: Restaurar las funciones de guía y fijación del buje de la guía para garantizar la precisión y estabilidad de la máquina.

  3. Apriete las piezas sueltas
    • Pasos: para bujes de guía sueltos, los pernos de instalación deben ser retrocedidos. Durante el proceso de endurecimiento, preste atención a la fuerza previa a la fuerza y ​​la secuencia de ajuste de los pernos.
    • Propósito: Asegúrese de que el buje de la guía no cambie durante la operación de la máquina, manteniendo la precisión y la estabilidad de la máquina.

  4. Reemplace las piezas agrietadas
    • Pasos: para los bujes de guía agrietados, todo el conjunto de buje de guía debe ser reemplazado. Antes del reemplazo, realice una inspección integral de la máquina para garantizar que ninguna otra pieza esté dañada.
    • Propósito: Restaurar el funcionamiento normal de la máquina y evitar que la falla se expande.

  5. Inspeccionar y mantener sellos
    • Pasos: Inspeccione regularmente si los sellos del buje de la guía están envejecidos, dañados o instalados incorrectamente. Si se encuentran problemas, reemplace o ajuste los sellos de manera oportuna.
    • Propósito: Asegúrese de que el rendimiento de sellado del buje de la guía para evitar que los contaminantes externos ingresen a la máquina.

Iii. Medidas preventivas en mantenimiento diario

  1. Mejorar la lubricación
    • Método: Lubrique regularmente el buje de la guía para reducir el coeficiente de fricción entre el buje de la guía y las partes móviles, reduciendo así el desgaste.
    • Propósito: Extienda la vida útil del buje de la guía y mejore la precisión y estabilidad de la máquina.

  2. Inspección y mantenimiento regulares
    • Método: Realice inspecciones y mantenimiento integrales regulares de la máquina, incluida la verificación de las condiciones de desgaste y aflojamiento del buje de la guía.
    • Propósito: Detección oportuna y elimine las fallas potenciales para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.

  3. Mejorar la calidad de la fabricación
    • Método: Durante el proceso de fabricación del buje de la guía, la selección de material de control estrictamente, los procesos de mecanizado y el control de calidad.
    • Propósito: Mejore la calidad y el rendimiento del buje de la guía, reduciendo la probabilidad de que ocurran las fallas.

Al implementar las medidas anteriores, la tasa de falla de los bujes de guía en las máquinas de máquinas CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando la operación eficiente y la precisión de mecanizado de la máquina.


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