Sự đảm bảo độ chính xác của máy tiện kiểu Thụy Sĩ (máy tiện CNC Thụy Sĩ) dựa trên hệ thống vòng kín 'encompensate-renify ', bao gồm bốn khu vực cốt lõi:

1. Kiểm tra độ chính xác hình học tĩnh

• Giường thẳng (≤0,005mm/m)

• Phao trục trục chính (≤0,001mm)

• Độ lặp lại của tháp pháo công cụ (± 0,001mm) (Từ khóa: Dịch vụ hiệu chỉnh công cụ máy CNC)

• Công cụ: Giao thoa kế Laser (Hiệu chỉnh định vị), Chỉ báo quay số (Kiểm tra Runout trục chính)

• Các bài kiểm tra chính:

2. Xác thực hiệu suất động

• Độ chính xác định vị trục (ví dụ ± 0,003mm/100mm qua giao thoa kế laser)

• Nội suy vòng tròn tốc độ cao (kiểm tra thanh quản)

• Tính ổn định nhiệt của trục chính (tối đa 25 ℃ tăng) (Từ khóa: Độ chính xác động của máy tiện Thụy Sĩ)

• Công cụ: Máy kiểm tra bóng (lỗi đường viền), Máy phân tích rung

• Số liệu quan trọng:

3. Kỹ thuật bồi thường lỗi

• Bồi thường trôi dạt nhiệt (cảm biến nhiệt độ + mô hình)

• Điều chỉnh tăng servo (triệt tiêu rung) (từ khóa: Bồi thường lỗi CNC)

• Bồi thường lỗi sân (hiệu chỉnh dẫn đầu)

• Bồi thường phản ứng dữ dội (0,001 Hàng0,01mm cho các khoảng trống đảo ngược)

• Bồi thường hệ thống CNC:

• Điều chỉnh thời gian thực:

• Tiêu chuẩn xác minh gia công

• Dung sai kích thước ≤ ± 0,005mm

• Độ tròn ≤0,003mm

• Độ nhám bề mặt RA≤0,4μm (Từ khóa: Chứng nhận phần chính xác)

• Các mảnh thử nghiệm: NAS 979 (Phay/Turn phức tạp), VDI 3441 (hình trụ)

• Tiêu chí chấp nhận:

Điểm đau công nghiệp & Giải pháp:

• Hơi trôi nhiệt → Hội thảo điều khiển nhiệt độ + Bồi thường thời gian thực

• Biến động lỗi động → Ballbar có độ chính xác cao + Tối ưu hóa tham số servo

• Mất độ chính xác dài hạn → Tái hiệu chuẩn giao thoa kế laser cứ sau 6 tháng

Mục tiêu cuối cùng: Đảm bảo các máy tiện kiểu Thụy Sĩ duy trì độ chính xác gia công ở cấp độ Micron (MạnhM) trong các hoạt động tốc độ cao bền vững, đáp ứng nhu cầu trong sản xuất chính xác.