D125A
Jsway
5, X1Y1Z1 + X2Z2
24 piezas
eléctrico
Disponibilidad: | |
---|---|
1. Sistema: FanUC OI-TF Plus.
2. Huso: Jsway husillo eléctrico de precisión autodesarrollado.
3. Japón NSK-P4 RODING PRICISION RODE.
4. Taiwan Hiwin auto-lubricante P2 Guide de precisión Rail.
5. Taiwan Hiwin C3 Ros de precisión de precisión.
6. Subgador principal y submarino: Fanuc 2.2kw Motor de huso eléctrico.
7. Herramienta de alimentación S3 del lado principal S3 ER16 x 4pcs con FanUC Servo Motor 1KW.
8. Base de herramienta de huso principal S5 ER16 x 4pcs+cabezal de potencia ER16 x 2pcs con FanUC Servo Motor.
9. Base de corte de huso principal 12 x 12 mm x 8pcs.
10. Sub Spindle End S4 Base de herramienta fija ER16 x 3pcs+cabezal de potencia ER16 x 3pcs con FanUC Servo Motor.
11. Componentes neumáticos de Taiwán Airtac.
12. JSWAY Personalización Diver de bomba lubricante automática.
13. Estación de alta presión de personalización de JSWAY.
1. Sistema: FanUC OI-TF Plus.
2. Huso: Jsway husillo eléctrico de precisión autodesarrollado.
3. Japón NSK-P4 RODING PRICISION RODE.
4. Taiwan Hiwin auto-lubricante P2 Guide de precisión Rail.
5. Taiwan Hiwin C3 Ros de precisión de precisión.
6. Subgador principal y submarino: Fanuc 2.2kw Motor de huso eléctrico.
7. Herramienta de alimentación S3 del lado principal S3 ER16 x 4pcs con FanUC Servo Motor 1KW.
8. Base de herramienta de huso principal S5 ER16 x 4pcs+cabezal de potencia ER16 x 2pcs con FanUC Servo Motor.
9. Base de corte de huso principal 12 x 12 mm x 8pcs.
10. Sub Spindle End S4 Base de herramienta fija ER16 x 3pcs+cabezal de potencia ER16 x 3pcs con FanUC Servo Motor.
11. Componentes neumáticos de Taiwán Airtac.
12. JSWAY Personalización Diver de bomba lubricante automática.
13. Estación de alta presión de personalización de JSWAY.
Artículo | D125D | |
Sistema | Fanuco | Oi-tf plus |
Capacidad de procesamiento | Max. diámetro de mecanizado | Ø2mm-Ø12 mm |
Máx. Longitud de mecanizado en tiempo | Max. Material de diámetro triple (sin arbusto guía) /125 mm (con arbusto guía) | |
Huso principal Máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Diámetro de toque máximo de huso max | M8 | |
Eje principal a través del diámetro del orificio | Ø19 mm | |
Huso principal Máx. Velocidad de giro | 10000R/min | |
Lado máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Lado máx. diámetro de tapping | M6 | |
Fresado lateral máx. velocidad | 5500R/min | |
Sub Spindle Máx. Moldista de la barra | Ø12 mm | |
Sub Spindle Máx. extensión | 120 mm | |
Sub Spindle Máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Sub Spindle Máx. diámetro de tapping | M8 | |
Sub Spindle Máx. Velocidad de giro | 10000R/min | |
Diámetro de perforación de herramienta de subpintoros | Ø8 mm | |
Base de herramientas y potencia del motor | Cortador de huso principal | 8pcs base de corte de 12x12 mm |
Herramienta del lado del huso principal | 4pcs ER16 herramienta eléctrica | |
Herramienta de extremo del huso principal | 4pcs ER16 Base de herramienta fija+2pcs ER16 Herramienta eléctrica | |
Herramienta de extremo de Sub Spindle | 3pcs ER16 Base de herramienta fija+3pcs ER16 Herramienta eléctrica | |
Velocidad de movimiento | 30m/min (y1/z1/x2/z2) 20m/min (x1) | |
Precisión | 0.001 | |
Potencia del huso principal | 2200W | |
Potencia de subfuso | 2200W | |
Potencia del motor lateral principal | 1000W | |
Potencia del motor del extremo del huso principal | 750W | |
Potencia del motor del extremo del subpintorado | 1000W | |
Potencia del motor de alimentación | El eje z1 alimenta la energía del servomotor | 1200W |
El eje x1 alimenta la energía del servomotor | 750W | |
El eje Y1 alimenta la energía del servomotor | 1200W (freno) | |
El eje z2 alimenta la energía del servomotor | 750W | |
El eje x2 alimenta la alimentación del servomotor | 750W | |
Máquina | Dimensión | Alrededor de L2300XW1250XH1750 mm |
Peso total | Alrededor de 2600 kg |
Artículo | D125D | |
Sistema | Fanuco | Oi-tf plus |
Capacidad de procesamiento | Max. diámetro de mecanizado | Ø2mm-Ø12 mm |
Máx. Longitud de mecanizado en tiempo | Max. Material de diámetro triple (sin arbusto guía) /125 mm (con arbusto guía) | |
Huso principal Máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Diámetro de toque máximo de huso max | M8 | |
Eje principal a través del diámetro del orificio | Ø19 mm | |
Huso principal Máx. Velocidad de giro | 10000R/min | |
Lado máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Lado máx. diámetro de tapping | M6 | |
Fresado lateral máx. velocidad | 5500R/min | |
Sub Spindle Máx. Moldista de la barra | Ø12 mm | |
Sub Spindle Máx. extensión | 120 mm | |
Sub Spindle Máx. diámetro de perforación | Ø10 mm | |
Sub Spindle Máx. diámetro de tapping | M8 | |
Sub Spindle Máx. Velocidad de giro | 10000R/min | |
Diámetro de perforación de herramienta de subpintoros | Ø8 mm | |
Base de herramientas y potencia del motor | Cortador de huso principal | 8pcs base de corte de 12x12 mm |
Herramienta del lado del huso principal | 4pcs ER16 herramienta eléctrica | |
Herramienta de extremo del huso principal | 4pcs ER16 Base de herramienta fija+2pcs ER16 Herramienta eléctrica | |
Herramienta de extremo de Sub Spindle | 3pcs ER16 Base de herramienta fija+3pcs ER16 Herramienta eléctrica | |
Velocidad de movimiento | 30m/min (y1/z1/x2/z2) 20m/min (x1) | |
Precisión | 0.001 | |
Potencia del huso principal | 2200W | |
Potencia de subfuso | 2200W | |
Potencia del motor lateral principal | 1000W | |
Potencia del motor del extremo del huso principal | 750W | |
Potencia del motor del extremo del subpintorado | 1000W | |
Potencia del motor de alimentación | El eje z1 alimenta la energía del servomotor | 1200W |
El eje x1 alimenta la energía del servomotor | 750W | |
El eje Y1 alimenta la energía del servomotor | 1200W (freno) | |
El eje z2 alimenta la energía del servomotor | 750W | |
El eje x2 alimenta la alimentación del servomotor | 750W | |
Máquina | Dimensión | Alrededor de L2300XW1250XH1750 mm |
Peso total | Alrededor de 2600 kg |
Diseño de herramientas :
Herramienta de huso principal
Herramienta de Sub Sub
Dimensión de la máquina (con alimentador como referencia)
Diseño de herramientas :
Herramienta de huso principal
Herramienta de Sub Sub
Dimensión de la máquina (con alimentador como referencia)
Nos complace anunciar la última incorporación a nuestra alineación de maquinaria de vanguardia, el D125A Electric Fanuc System 5 Axis CNC Swiss Tornhe. Diseñado para revolucionar los procesos de mecanizado de precisión, este torno de vanguardia ofrece una precisión, eficiencia y versatilidad inigualables.
Características clave:
El huso eléctrico: el D125A está equipado con un poderoso eje eléctrico que garantiza la rotación de alta velocidad, proporcionando una eficiencia y precisión óptimas. Esta característica permite operaciones de mecanizado suaves y continuas, lo que resulta en productos finales de calidad excepcionales.
Sistema FanUC: Integrando el renombre FanUC System, el D125A ofrece capacidades de programación de control y programación incomparables. Este sistema altamente confiable y fácil de usar permite a los operadores programar fácilmente rutas de herramientas complejas y administrar varios parámetros de mecanizado, asegurando resultados superiores con cada operación.
Tecnología CNC de 5 ejes: la incorporación de la tecnología CNC de 5 ejes en este torno abre posibilidades interminables para tareas de mecanizado intrincadas y multifacéticas. Con la capacidad de inclinar o rotar la pieza de trabajo en múltiples direcciones, el D125A permite la producción de geometrías complejas con precisión excepcional, tiempo de ahorro y recursos.
Diseño de torno suizo: el D125A sigue el concepto de diseño de torno suizo, con una estabilidad y rigidez excepcionales. Este diseño garantiza un funcionamiento suave incluso durante el mecanizado de alta velocidad, reduciendo la vibración y la mejora de la precisión. El diseño del cabezal deslizante proporciona una excelente accesibilidad y visibilidad durante el proceso de mecanizado, contribuyendo a una mejor productividad.
Versatilidad: El D125A es adecuado para una amplia gama de industrias, incluidas las automotrices, médicas y electrónicas. Puede manejar sin esfuerzo materiales diversos como acero, aluminio, titanio y plásticos, lo que lo convierte en una solución ideal para varias aplicaciones de fabricación.
Características de seguridad mejoradas: la seguridad es de suma importancia para nosotros. El D125A está equipado con características de seguridad avanzadas, incluidos botones de parada de emergencia, detección de rotura de herramientas automáticas y recintos de protección. Estas características aseguran el bienestar de los operadores y salvaguardar la maquinaria de posibles accidentes.
Nos complace anunciar la última incorporación a nuestra alineación de maquinaria de vanguardia, el D125A Electric Fanuc System 5 Axis CNC Swiss Tornhe. Diseñado para revolucionar los procesos de mecanizado de precisión, este torno de vanguardia ofrece una precisión, eficiencia y versatilidad inigualables.
Características clave:
El huso eléctrico: el D125A está equipado con un poderoso eje eléctrico que garantiza la rotación de alta velocidad, proporcionando una eficiencia y precisión óptimas. Esta característica permite operaciones de mecanizado suaves y continuas, lo que resulta en productos finales de calidad excepcionales.
Sistema FanUC: Integrando el renombre FanUC System, el D125A ofrece capacidades de programación de control y programación incomparables. Este sistema altamente confiable y fácil de usar permite a los operadores programar fácilmente rutas de herramientas complejas y administrar varios parámetros de mecanizado, asegurando resultados superiores con cada operación.
Tecnología CNC de 5 ejes: la incorporación de la tecnología CNC de 5 ejes en este torno abre posibilidades interminables para tareas de mecanizado intrincadas y multifacéticas. Con la capacidad de inclinar o rotar la pieza de trabajo en múltiples direcciones, el D125A permite la producción de geometrías complejas con precisión excepcional, tiempo de ahorro y recursos.
Diseño de torno suizo: el D125A sigue el concepto de diseño de torno suizo, con una estabilidad y rigidez excepcionales. Este diseño garantiza un funcionamiento suave incluso durante el mecanizado de alta velocidad, reduciendo la vibración y la mejora de la precisión. El diseño del cabezal deslizante proporciona una excelente accesibilidad y visibilidad durante el proceso de mecanizado, contribuyendo a una mejor productividad.
Versatilidad: El D125A es adecuado para una amplia gama de industrias, incluidas las automotrices, médicas y electrónicas. Puede manejar sin esfuerzo materiales diversos como acero, aluminio, titanio y plásticos, lo que lo convierte en una solución ideal para varias aplicaciones de fabricación.
Características de seguridad mejoradas: la seguridad es de suma importancia para nosotros. El D125A está equipado con características de seguridad avanzadas, incluidos botones de parada de emergencia, detección de rotura de herramientas automáticas y recintos de protección. Estas características aseguran el bienestar de los operadores y salvaguardar la maquinaria de posibles accidentes.