Verifique la presión de sujeción: asegúrese de que la placa de presión o la coleta aplique una fuerza incluso; Demasiada o muy poca presión atascará la barra. Ajuste el mecanismo de liberación neumática o hidráulica en consecuencia.
Alinee la ruta del material: verifique que el alimentador de la barra, el buje de guía y los centros de husillo sean colineales; Cualquier compensación hará que la barra se torciera o cuña.
Inspeccione cinturones y rodillos: las correas deben tensarse correctamente: se unen las cinturones válidos, las correas demasiado apretadas. Reemplace los rodillos desgastados de inmediato.
Lubrique las piezas móviles: limpie y engrase el eje excéntrico, la leva de liberación y los dedos del empuje; La falta de lubricación es una causa común de convulsiones.
2. Remedios dirigidos
Problemas del motor de servo/paso a paso: si los aturdidores del motor o no giran, verifique la integridad del conector y los componentes de la placa del controlador (transistores, diodos).
Interferencia de la herramienta: confirme que los bujes de guía y las herramientas de corte no están obstruyendo la barra; Una herramienta que regresa más allá de su posición de hogar puede atascar el stock. Clear chips del tren de engranajes.
Spindle/Collet Sobrecosía: reduzca la fuerza de cierre de la coleta; La sujeción excesiva evita que la barra avance y conduzca a un atasco.
3. Medidas preventivas
Mantenimiento de rutina: limpie el canal de alimentación de la barra y lubrique las diapositivas diariamente para evitar la acumulación de chips.
Capacitación del operador: estandarizar los procedimientos de carga para evitar la inserción de barra desalineada.
Calidad del material: use el stock de barra recta y compatible con el tamaño; Rechazar barras con rebabas u ovalidad.
