Verifique la presión de sujeción: asegúrese de que la placa de presión o el collar aplique una fuerza uniforme; demasiada o muy poca presión atascará la barra. Ajuste el mecanismo de liberación neumático o hidráulico en consecuencia.
Alinee la ruta del material: verifique que el alimentador de barras, el casquillo guía y los centros del husillo sean colineales; cualquier desplazamiento hará que la barra se tuerza o se acuñe.
Inspeccione las correas y los rodillos: las correas deben estar tensadas correctamente: las correas flojas se deslizan y las demasiado apretadas se atascan. Reemplace los rodillos desgastados inmediatamente.
Lubrique las piezas móviles: limpie y engrase el eje excéntrico, la leva de liberación y los dedos del empujador; La falta de lubricación es una causa común de convulsiones.
2. Remedios específicos
Problemas con el motor servo/paso a paso: si el motor tartamudea o no gira, verifique la integridad del conector y los componentes de la placa del controlador (transistores, diodos).
Interferencia de la herramienta: Confirme que los casquillos guía y las herramientas de corte no estén obstruyendo la barra; una herramienta que regresa más allá de su posición inicial puede atascar la culata. Retire las virutas del tren de engranajes.
Sobresujeción del husillo/pinza: Reduzca la fuerza de cierre de la pinza; una sujeción excesiva impide que la barra avance y provoca un atasco.
3. Medidas preventivas
Mantenimiento de rutina: Limpie el canal de alimentación de barras y lubrique las correderas diariamente para evitar la acumulación de viruta.
Capacitación de operadores: estandarizar los procedimientos de carga para evitar la inserción de barras desalineadas.
Calidad del material: Utilice barras rectas y de tamaño adecuado; rechazar barras con rebabas u ovalidades.