Sıkıştırma basıncını kontrol edin: Baskı plakasının veya pensin eşit kuvvet uyguladığından emin olun; çok fazla veya çok az basınç çubuğu sıkıştıracaktır. Pnömatik veya hidrolik serbest bırakma mekanizmasını buna göre ayarlayın.
Malzeme yolunu hizalayın: Çubuk besleyicinin, kılavuz burcunun ve iş mili merkezlerinin aynı doğrultuda olduğunu doğrulayın; herhangi bir sapma çubuğun bükülmesine veya sıkışmasına neden olur.
Kayışları ve makaraları inceleyin: Kayışlar doğru şekilde gerilmelidir; gevşek kayışlar kayıyor, aşırı gergin kayışlar tutukluk yapıyor. Aşınmış silindirleri derhal değiştirin.
Hareketli parçaları yağlayın: Eksantrik mili, serbest bırakma kamını ve itme parmaklarını temizleyin ve gresleyin; yağlama eksikliği nöbetin yaygın bir nedenidir.
2. Hedefe Yönelik Çözümler
Servo/kademeli motor sorunları: Motor tekliyorsa veya dönmüyorsa konnektör bütünlüğünü ve sürücü kartı bileşenlerini (transistörler, diyotlar) kontrol edin.
Takım çakışması: Kılavuz burçların ve kesici takımların çubuğu engellemediğini doğrulayın; Başlangıç konumunun ötesine dönen bir takım, stoğu sıkıştırabilir. Dişli grubundaki talaşları temizleyin.
Mil/pens aşırı kelepçeleme: Pens kapatma kuvvetini azaltın; aşırı sıkma çubuğun ilerlemesini engeller ve sıkışmaya yol açar.
3. Önleyici Tedbirler
Rutin bakım: Talaş birikmesini önlemek için çubuk besleme kanalını temizleyin ve kızakları günlük olarak yağlayın.
Operatör eğitimi: Yanlış hizalanmış çubuğun yerleştirilmesini önlemek için yükleme prosedürlerini standartlaştırın.
Malzeme kalitesi: Düz, boyuta uygun çubuk stoğu kullanın; çapaklı veya ovallikli çubukları reddedin.
