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Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC

Visualizações: 0     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-07-17 Origem: Site

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A bomba de óleo de alta temperatura é um componente crítico nos tornos CNC (especialmente tornas de precisão do tipo suíço), desempenhando três funções essenciais através da circulação de óleo de circuito fechado:

  1. O resfriamento forçado para a estabilidade térmica
    circula o lubrificante quente (60-90 ° C) a partir de rolamentos do eixo, parafusos de bola e guias lineares através dos refrigeradores, limitando o aumento da temperatura para ≤25 ° C. Isso impede a deriva térmica (por exemplo, alongamento do eixo de 0,01 mm/° C).

  2. A rigidez do filme de petróleo para precisão
    mantém a pressão constante do óleo (0,2-0,5MPa) em eixos de alta velocidade (> 8.000 rpm) para formar um filme de óleo uniforme, impedindo o contato metal-metal e absorvendo vibrações. Garante o desvio radial do eixo ≤0,002 mm.

  3. A lubrificação direcionada para a longevidade
    prioriza o fluxo de petróleo por meio de distribuidores: resfriamento de alto volume para rolamentos de fuso, lubrificação anti-esticular de pressão média para as nozes do parafusos de bola e redução de atrito de filme fino para guias-o componente do núcleo estendendo a vida 2-3X.

  4. A remoção de contaminantes autoliminatória
    libera contaminantes microscópicos (partículas de cobre/ferro) com filtração de 10μm, protegendo as superfícies da guia de precisão.


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Evolução técnica: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por bombas de pistão de deslocamento variável que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80l/min@20krpm), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo excede 85 ° C, impedindo que os desligamentos dos bloqueios mais frios.

Manutenção: Verificações mensais de queda de pressão do filtro (> 0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120 ° C). Este sistema é o indispensável 'sistema circulatório de resfriamento' para usinagem de precisão no nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.


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