A garantia de precisão dos tornos do tipo suíço (tornos da CNC suíça) depende de um sistema de circuito fechado de um 'compensar-compensar ', cobrindo quatro áreas principais:

1. Teste de precisão geométrica estática

• Recurso da cama (≤0,005 mm/m)

• Float axial do fuso (≤0,001 mm)

• REPEÇÃO DE TORRRETA DE TOOL (± 0,001 mm) (Palavras -chave: Serviço de calibração de máquina -ferramenta CNC)

• Ferramentas: interferômetro a laser (calibração de posicionamento), indicador de discagem (verificação de escuridão do eixo)

• Testes -chave:

2. Validação de desempenho dinâmico

• Precisão do posicionamento do eixo (por exemplo, 0,003 mm/100 mm via interferômetro a laser)

• Interpolação circular de alta velocidade (teste de baile)

• Estabilidade térmica do fuso (máx. 25 ℃ Rise) (palavras -chave: precisão dinâmica do torno suíço)

• Ferramentas: testador de baile (erro de contorno), analisador de vibração

• Métricas críticas:

3. Técnicas de compensação de erro

• Compensação de desvio térmico (sensores de temperatura + modelo)

• Servo Gain Tuning (supressão de vibração) (palavras -chave: compensação de erro do CNC)

• Compensação de erro de afinação (correção do parafuso de chumbo)

• Compensação de reação (0,001-0,01mm para lacunas de reversão)

• Compensação do sistema CNC:

• Ajustes em tempo real:

• Padrões de verificação de usinagem

• Tolerância dimensional ≤ ± 0,005 mm

• Redondeza ≤0,003 mm

• A rugosidade da superfície RA≤0,4μm (Palavras -chave: Certificação de peça de precisão)

• Piamentos de teste: NAS 979 (moagem/giro complexa), VDI 3441 (cilíndrico)

• Critérios de aceitação:

Pontos e soluções da indústria:

• Drift térmica → Oficina controlada por temperatura + compensação em tempo real

• Flutuação de erro dinâmico → Barra de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo

• Perda de precisão a longo prazo → Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses

Objetivo final: Garanta os tornos do tipo suíço manter a precisão da usinagem em nível de mícrons (µm) durante operações sustentadas de alta velocidade, atendendo às demandas na fabricação de precisão.