Freze ve Dönüm Takımı takımının iletim sisteminde, kemer sessizce katkıda bulunan ve güç iletiminin ağır sorumluluğunu taşıyan bir maraton koşucusu gibidir. Kayışların uygun kullanımı ve ayarlanması sadece iletim verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işleme doğruluğu ve ekipman ömrünü de doğrudan etkiler.

Montajdan önce kasnağı temizlemek önemli bir ilk adımdır, çünkü herhangi bir küçük yağ lekesi veya enkaz iletim doğruluğunu etkileyebilir. Tıpkı değerli bir saatin kayışını değiştirmek gibi, kayışta ter lekeleri ve yağ kirlenmesini önlemek için çalışma sırasında temiz eldivenler giyilmelidir.

Gerilim ayarı, iletim verimliliğini sağlamak için temel teknolojidir. Ölçüm için profesyonel bir gerginlik ölçüm cihazı kullanılırken, kayışın orta noktasının aşağı doğru yer değiştirmesi, kayış uzama uzunluğunun% 1 ila% 1.5'i arasında kontrol edilmelidir. Çok gevşek kayma ve güç kaybına neden olabilirken, çok sıkı yatak yükünü artırabilir. Ayarlamadan sonra, 30 dakika çalıştıktan sonra tekrar kontrol edilmesi gerekir, çünkü yeni kuşak ilk uzama fenomenine sahiptir.

Doğruluk, kayışın hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Muayene için bir lazer merkezleme cihazı kullanılırken, iki kasetin eksenel sapması 0.1 mm içinde kontrol edilmeli ve açısal sapma 0,1 dereceyi geçmemelidir. Günlük muayeneler sırasında, gözlemlere yardımcı olmak için bir cetvel kullanılabilir. Kemerin kenarında, bir lastikte eşit olmayan aşınma gibi eşit olmayan aşınma bulunursa, genellikle zayıf hizalamanın net bir sinyalidir.

Günlük bakım bilimsel standartların kurulmasını gerektirir. Kemerin durumunu düzenli olarak kontrol ederken, arkada çatlaklar olup olmadığına ve tarafın parlak ve sertleştirilip sertleşmediğine özel dikkat gösterilmelidir. Bu ince değişiklikler, insan vücudundaki alt sağlıklı sinyaller gibidir, bu da kemerin hizmet ömrüne ulaşmak üzere olduğunu gösterir. Sıradan çözücüler kauçuk yaşlanmayı hızlandırabildiğinden, kayış temizlerken özel kauçuk temizleyici kullanılmalıdır.

Çevresel faktörler çok önemlidir. Çalışma ortamı sıcaklığını 5-40 ℃ arasında kontrol etmek en iyisidir. Sıcaklık çok düşükse, kayış sertleşir ve çok yüksekse, yaşlanmayı hızlandırır. Nemli bir ortam kasnağın paslanmasına kolayca neden olabilir. Makine tezgahı uzun süre kullanılmıyorsa, kayış gerginliğini uygun şekilde gevşetmek akıllıca olacaktır.

Değiştirme zamanlaması, deneyim ve verilerin bir kombinasyonunu gerektirir. Kullanım saatlerine göre düzenli olarak değiştirilmeye ek olarak, gerçek çalışma koşullarına da dikkat edilmelidir. Kemerin uzunluğu başlangıç ​​değerinin% 3'ünden fazlasını değiştirdiğinde veya çalışma sırasında belirgin bir titreşim gürültüsü olduğunda, bunlar hemen değiştirilmesi gereken net sinyallerdir. Değiştirilirken, tüm kemerin aynı anda değiştirilmesi önerilir. Eski ve yeni kemerlerin karışması düzensiz strese neden olabilir.

Modern dönüş ve öğütme kompozit takım tezgahları, titreşim sensörleri aracılığıyla kayışların durumunu gerçek zamanlı olarak izleyen akıllı izleme sistemlerini benimsemeye başladı. Ancak düzenli manuel denetimler hala vazgeçilmezdir. Geleneksel dokunsal testlerden modern akıllı izlemeye kadar, kemer bakım teknolojisi sürekli gelişmektedir ve mükemmellik için çabalama ruhu her zaman ekipmanın en iyi performansını sağlamanın anahtarıdır.