No sistema de transmissão da máquina -ferramenta de moagem e torneamento, a correia é como um corredor de maratona que silenciosamente contribui, carregando a forte responsabilidade da transmissão de energia. O uso e o ajuste adequados das correias não afetam apenas a eficiência da transmissão, mas também afetam diretamente a precisão da usinagem e a vida útil do equipamento.

A limpeza da ranhura da polia antes da instalação é uma primeira etapa crucial, pois todas as manchas de óleo ou detritos podem afetar a precisão da transmissão. Assim como alterar a alça de um relógio precioso, as luvas limpas devem ser usadas durante a operação para evitar manchas de suor e contaminação por óleo na alça.

O ajuste de tensão é a tecnologia principal para garantir a eficiência da transmissão. Ao usar um medidor de tensão profissional para medição, o deslocamento para baixo do ponto médio da correia deve ser controlado entre 1% e 1,5% do comprimento da extensão da correia. Muito solto pode causar deslizamento e perda de energia, enquanto muito apertado pode aumentar a carga do rolamento. Após o ajuste, ele precisa ser contratado após 30 minutos, porque o novo cinto possui um fenômeno inicial de alongamento.

A precisão afeta diretamente a vida útil do cinturão. Ao usar um dispositivo de centralização de laser para inspeção, o desvio axial das duas polias deve ser controlado dentro de 0,1 mm e o desvio angular não deve exceder 0,1 graus. Durante as inspeções diárias, um governante pode ser usado para ajudar a observação. Se o desgaste desigual for encontrado na borda da correia, como desgaste irregular em um pneu, geralmente é um sinal claro de baixo alinhamento.

A manutenção diária requer o estabelecimento de padrões científicos. Ao verificar regularmente a condição do cinto, deve -se prestar atenção especial se há rachaduras nas costas e se o lado é brilhante e endurecido. Essas mudanças sutis são como sinais sub -saudáveis ​​no corpo humano, indicando que o cinto está prestes a alcançar sua vida útil. O limpador de borracha especial deve ser usado ao limpar a correia, pois os solventes comuns podem acelerar o envelhecimento da borracha.

Os fatores ambientais são cruciais. É melhor controlar a temperatura do ambiente de trabalho entre 5-40 ℃. Se a temperatura estiver muito baixa, a correia ficará difícil e, se estiver muito alta, acelerará o envelhecimento. Um ambiente úmido pode facilmente fazer com que a polia enferruja. Se a máquina -ferramenta não for usada por um longo tempo, é aconselhável relaxar a tensão da correia adequadamente.

O momento da substituição requer uma combinação de experiência e dados. Além da substituição regular com base no horário de uso, também deve ser dada atenção às condições reais de trabalho. Quando o comprimento da correia muda em mais de 3% do valor inicial ou há um ruído óbvio de vibração durante a operação, esses são sinais claros que devem ser substituídos imediatamente. Ao substituir, é recomendável substituir a correia inteira ao mesmo tempo. Misturar cintos antigos e novos pode causar estresse desigual.

As máquinas -ferramentas compostas de torneamento e moagem modernas começaram a adotar sistemas de monitoramento inteligentes, que monitoram o status dos cintos em tempo real através de sensores de vibração. Mas as inspeções manuais regulares ainda são indispensáveis. Do teste tátil tradicional ao monitoramento inteligente moderno, a tecnologia de manutenção de correias está em constante evolução, e o espírito artesanal de lutar pela excelência é sempre a chave para garantir o melhor desempenho dos equipamentos.