Công cụ máy CNC đa chức năng của trục chính đã trở thành thiết bị cho nhiều doanh nghiệp do hiệu quả và độ chính xác cao của chúng. Tuy nhiên, đối với nhiều kỹ thuật viên mới sử dụng thiết bị, lập trình và vận hành, nó có thể là một thách thức. Bài viết này sẽ cung cấp một phần giới thiệu chi tiết về quá trình lập trình và vận hành của công cụ máy xoay vòng xoay kép và phay máy công cụ composite, giúp các kỹ thuật viên làm chủ tốt hơn thiết bị sản xuất tiên tiến này.

1 、 Chuẩn bị trước khi lập trình

Trước khi lập trình, trước tiên cần phải hiểu cấu trúc và chức năng cơ bản của công cụ quay tổng hợp xoay trục chính và máy nghiền composite. Công cụ máy này tích hợp cả chức năng quay và phay, với hai hệ thống trục chính có thể thực hiện đồng thời các tác vụ gia công khác nhau. Do đó, trước khi lập trình, cần phải làm rõ trình tự phân bổ nhiệm vụ và gia công cho mỗi trục chính.

Ngoài ra, phần mềm lập trình và công cụ cần phải được chuẩn bị để các kỹ thuật viên có thể viết nhanh và chính xác các chương trình gia công đáp ứng các yêu cầu.

2 Quy trình lập trình và kỹ thuật

Xác định đường dẫn gia công: Xác định đường gia công thích hợp dựa trên hình dạng và kích thước của phần. Các nhà khai thác cần xem xét các yếu tố như tốc độ thức ăn công cụ, độ sâu cắt và trình tự gia công để đảm bảo hiệu quả và chất lượng gia công.

Viết mã chương trình: Sử dụng phần mềm lập trình để viết mã chương trình. Trong quá trình viết, điều quan trọng là phải chú ý đến logic và khả năng đọc của mã để tạo điều kiện cho việc gỡ lỗi và bảo trì tiếp theo. Đồng thời, cũng cần phải chú ý đến việc tuân thủ các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn lập trình có liên quan để đảm bảo tính chính xác và ổn định của chương trình.

Mô phỏng và tối ưu hóa: Sau khi viết chương trình, bạn có thể sử dụng các chức năng mô phỏng được cung cấp bởi phần mềm lập trình để xem trước và kiểm tra. Thông qua mô phỏng, các lỗi và thiếu sót trong chương trình có thể được xác định kịp thời và các tối ưu hóa và điều chỉnh tương ứng có thể được thực hiện.

3 Quá trình hoạt động và các biện pháp phòng ngừa

Năng lượng và làm nóng trước: Thực hiện theo các hướng dẫn vận hành để cấp nguồn và làm nóng trước. Thời gian làm nóng trước phụ thuộc vào các yêu cầu của công cụ máy.

Lắp đặt phôi và đồ đạc: Cài đặt phôi sẽ được xử lý trên máy làm việc của máy công cụ và sửa nó bằng đồ đạc phù hợp để đảm bảo vị trí chính xác và ổn định của phôi.

Chương trình đầu vào và gỡ lỗi: Nhập chương trình viết vào hệ thống điều khiển và gỡ lỗi nó. Hãy chú ý đến việc quan sát trạng thái hoạt động và hiệu ứng xử lý của công cụ máy, điều chỉnh các tham số và chính xác các lỗi kịp thời.

Bắt đầu gia công: Trong quá trình gia công, cần phải giám sát chặt chẽ trạng thái vận hành và tiến trình gia công của công cụ máy móc để đảm bảo chất lượng và hiệu quả gia công.

Tắt máy và làm sạch: Sau khi gia công hoàn thành, hãy làm theo hướng dẫn vận hành của máy để tắt máy và thực hiện công việc làm sạch và bảo trì để giữ cho máy trong tình trạng hoạt động tốt.