O fuso duplo multifuncional multifuncional CNC Tool se tornou equipamento para muitas empresas devido à sua alta eficiência e precisão. No entanto, para muitos técnicos que são novos no dispositivo, programar e operar pode ser um desafio. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada ao processo de programação e operação da máquina -ferramenta composta de giro e moagem de fusos duplos, ajudando os técnicos a dominar melhor esse equipamento avançado de fabricação.

1 、 Preparação antes da programação

Antes da programação, é necessário primeiro entender a estrutura e as funções básicas da máquina composta de giro e moagem de fusos duplos. Esta máquina -ferramenta integra funções de torneamento e moagem, com dois sistemas de fuso que podem executar diferentes tarefas de usinagem simultaneamente. Portanto, antes da programação, é necessário esclarecer a sequência de alocação e usinagem de tarefas para cada eixo.

Além disso, o software e as ferramentas de programação precisam ser preparados para que os técnicos possam escrever com rapidez e precisão programas de usinagem que atendam aos requisitos.

2 、 Processo de programação e técnicas

Determine o caminho da usinagem: determine o caminho de usinagem apropriado com base na forma e tamanho da peça. Os operadores precisam considerar fatores como taxa de alimentação de ferramentas, profundidade de corte e sequência de usinagem para garantir a eficiência e a qualidade da usinagem.

Escrevendo código do programa: Usando o software de programação para escrever o código do programa. Durante o processo de escrita, é importante prestar atenção à lógica e legibilidade do código para facilitar a depuração e manutenção subsequentes. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção ao cumprimento das especificações e padrões de programação relevantes para garantir a correção e a estabilidade do programa.

Simulação e otimização: depois de escrever o programa, você pode usar as funções de simulação fornecidas pelo software de programação para visualizar e verificar. Através da simulação, erros e deficiências no programa podem ser identificados em tempo hábil, e otimizações e ajustes correspondentes podem ser feitos.

3 、 Processo de operação e precauções

Limite e pré -aquecimento: siga as instruções operacionais para ligar e pré -aquecer. O tempo de pré -aquecimento depende dos requisitos da máquina -ferramenta.

Instalação de peças de trabalho e acessórios: Instale a peça de trabalho a ser processada na mesa de trabalho da máquina -ferramenta e corrige -a com equipamentos adequados para garantir uma posição precisa e estável da peça de trabalho.

Programa de entrada e depuração: insira o programa escrito no sistema de controle e depra -o. Preste atenção em observar o status de operação e o efeito de processamento da máquina -ferramenta, ajustar os parâmetros e corrigir erros em tempo hábil.

Inicie a usinagem: durante o processo de usinagem, é necessário monitorar de perto o status operacional e o progresso da usinagem da máquina -ferramenta para garantir a qualidade e a eficiência da usinagem.

Desligamento e limpeza: Após a conclusão da usinagem, siga as instruções de operação da máquina para desligar a máquina e executar o trabalho de limpeza e manutenção para manter a máquina em boas condições de trabalho.