O torno CNC suíço possui recursos de processamento eficiente e de alta precisão. No entanto, ao enfrentar o processamento contínuo a longo prazo, fatores como deformação térmica podem afetar sua precisão no processamento. Podemos abordar esse problema das seguintes perspectivas.

Em primeiro lugar, a partir da configuração de hardware do dispositivo, para os principais componentes do torno CNC suíço, como o eixo e o parafuso, os materiais com boa condutividade térmica podem ser usados ​​e os canais de dissipação de calor especializados podem ser projetados em torno deles. Por exemplo, adicionar aletas de dissipação de calor no alojamento do eixo para dissipar rapidamente o calor através da convecção do ar. Ao mesmo tempo, um sistema de refrigeração eficiente está equipado para a máquina de caminhada, usando um método de resfriamento circulante para entregar com precisão o líquido de arrefecimento na área de aquecimento e reduzir rapidamente a temperatura. Planeje razoavelmente o caminho de fluxo do líquido de arrefecimento para garantir que ele possa entrar em contato completamente com as peças que precisam ser resfriadas.

Em termos de tecnologia de processamento, a otimização de parâmetros de corte é eficaz. Reduzir a velocidade de corte pode diminuir a geração de calor de corte. Com base em diferentes materiais de processamento e formas de peças, encontre uma faixa de velocidade de corte que pode garantir a eficiência do processamento enquanto reduz a geração de calor. Além disso, também é muito importante organizar a sequência de processamento razoavelmente. Para procedimentos de processamento que tendem a gerar uma grande quantidade de calor, eles podem ser organizados nos estágios iniciais do processo de processamento, de modo que, no processamento subsequente, à medida que o equipamento é executado, o calor pode se dissipar gradualmente, reduzindo o impacto nos procedimentos de processamento das chaves.

O monitoramento em tempo real e a tecnologia de compensação de temperatura também podem resolver esse problema. Ao instalar sensores de temperatura nas principais partes do torno CNC suíço, o monitoramento em tempo real das alterações de temperatura no equipamento pode ser alcançado. Quando a temperatura excede um determinado limite, o sistema de controle pode emitir automaticamente um alarme para lembrar o operador a tomar medidas correspondentes. Enquanto isso, utilizando sistemas CNC avançados, os parâmetros de processamento podem ser ajustados em tempo real com base nas mudanças de temperatura, atingindo a compensação de temperatura e garantindo a estabilidade da precisão do processamento.

Além disso, a manutenção regular de equipamentos e a manutenção também são indispensáveis. A limpeza dos chips e manchas de óleo dentro do equipamento e a manutenção de um bom ambiente de ventilação pode ajudar a dissipar o calor. Ao mesmo tempo, são realizados testes de precisão e ajuste dos componentes -chave do equipamento para detectar e corrigir prontamente os desvios de precisão causados ​​pela deformação térmica.