Cuando compra una máquina herramienta CNC de alta precisión del extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, la autorización aduanera, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra atención especial:

Transporte y autorización aduanera:

1. Elija una empresa de logística profesional

Necesitamos priorizar la selección de transportadores de equipos de precisión para garantizar que el equipo sea resistente a los choques y anti -inclinación durante todo el proceso.

También debemos confirmar el método de transporte: la carga marítima debe prestar atención a la prevención de la humedad (se debe colocar desecante dentro del contenedor), mientras que la carga aérea debe garantizar una eliminación de aduana rápida y reducir el riesgo de detención.

Podemos comprar un seguro de transporte completo: se recomienda cubrir el 120% del valor del equipo para hacer frente a los posibles riesgos de transporte.

2. Requisitos de embalaje y reparación

Se prefiere el embalaje original, o la caja de madera personalizada que se ajusta a los estándares internacionales de transporte está lleno de materiales a prueba de choques (como espuma de alta densidad o cojín de aire).

Fijación del equipo: cada eje de movimiento (x/y/z) debe estar bloqueado, el eje principal debe reforzarse con bloques fijos, la torreta debe estar a cero y bloqueada para evitar daños mecánicos causados ​​por vibraciones de transporte.

Resistencia anti -inclinación y choque: durante el transporte, el ángulo de inclinación del equipo no debe exceder los 15 ° para evitar la inversión o la colocación lateral. El transporte de larga distancia requiere una inspección regular del estado fijo.

3. Cadena aduanera y preparación de documentos

Confirmación anticipada de las políticas de importación: algunos países tienen requisitos especiales para la importación de máquinas herramientas CNC (como licencias de exportación, revisiones técnicas, etc.), y los agentes locales deben ser consultados por adelantado.

Envíenos un correo electrónico para obtener una lista completa de documentos.

Aceptación de llegada y depuración de instalación:

1. Inspección de llegada

Inspección del empaque externo: verifique cualquier signo de colisión o inmersión en agua, y tome un video de todo el proceso de desempaquetado como evidencia.

Verifique los accesorios: verifique los accesorios aleatorios (como herramientas de corte, accesorios, manuales, etc.) con la lista de embalaje, y comuníquese con el proveedor inmediatamente si hay algún elemento faltante.

Inspección mecánica preliminar: verifique si el riel de guía y el tornillo están corroídos o dañados, y si el gabinete de control eléctrico está húmedo.

2. Preparación del entorno de instalación

Requisitos de la base: La máquina para caminar tiene requisitos extremadamente altos para la nivelidad del suelo, y una base que cumple con los estándares debe verse con anticipación (generalmente requiere un error horizontal de ≤ 0.02 mm/m).

Fuente de electricidad y gas:

Estabilidad de voltaje (dentro de ± 10%), si es necesario, instale un regulador de voltaje

La fuente de gas debe estar seca y libre de impurezas (con filtros agregados)

Control de temperatura y humedad del taller: se recomienda mantener una temperatura ambiente de 20 ± 2 ℃ y una humedad del 40% -60% para evitar cambios de precisión causados ​​por las diferencias de temperatura.

3. Calibración de precisión y operación de prueba

Debe ser depurado por ingenieros profesionales: se recomienda que los proveedores o técnicos de fábrica originales se instalen en el sitio para evitar la desviación de precisión causada por la depuración de la autoevaluación.

Elementos de prueba clave:

Runiendo radial del huso (≤ 0.005 mm)

Precisión de posicionamiento repetitivo de cada eje 

Corte de prueba de piezas de trabajo para verificar la precisión del mecanizado

Prueba de ejecución vacía: ejecute vacío durante al menos 24 horas para observar cualquier vibración o ruido anormales.

Sugerencias para el mantenimiento posterior y el uso a largo plazo:

1. Asegúrese de soporte postventa

Términos claros de la garantía: la garantía de las máquinas herramientas compradas en el extranjero puede ser limitada, y es necesario confirmar si se brinda garantía internacional o soporte técnico local.

Reserva de piezas de repuesto: compre piezas vulnerables (como rodamientos, tornillos, sellos) por adelantado para evitar retrasos de producción causados ​​por la logística.

Soporte de diagnóstico remoto: de acuerdo con los proveedores de los servicios de diagnóstico de fallas remotas para reducir el tiempo de inactividad.

2. Capacitación de operación y mantenimiento

Capacitación del operador: Asegúrese de que los trabajadores estén familiarizados con el proceso de operación del equipo y eviten el mal funcionamiento causado por la incumplimiento.

Puntos de mantenimiento diario:

Inspección diaria del sistema de lubricación (riel de guía, nivel de aceite de tornillo)

Reemplace regularmente el refrigerante y los filtros

Mantenga el gabinete de control eléctrico limpio para evitar la acumulación de polvo

3. Optimización de uso a largo plazo

Prueba de precisión regular: realice una calibración completa de precisión de la máquina cada 3-6 meses para garantizar la calidad de procesamiento estable.

Actualización del software: preste atención a las actualizaciones del sistema CNC lanzadas por los fabricantes para mejorar el rendimiento del equipo.

Establecer registros de mantenimiento: registre el estado operativo y el historial de mantenimiento de los equipos para una fácil resolución de problemas.

Mantener la gestión sistemática es necesario para maximizar el valor de las adquisiciones en el extranjero y evitar altos costos de mantenimiento o retrasos en la producción causados ​​por negligencia.