Aspectos clave del monitoreo del husillo

1. Monitoreo de vibraciones
• Propósito: Al recolectar y analizar señales de vibración del huso, es posible determinar si hay anormalidades, como el desequilibrio, el desgaste o la flojedad.
• Método: Típicamente, los sensores de aceleración se utilizan para recolectar señales de vibración, y se analizan el espectro de vibración y la forma de onda del dominio del tiempo.
• Puntos a tener en cuenta: Elija los puntos de monitoreo apropiados, generalmente cerca de la posición del rodamiento en la cara final del huso. Recopile y analice señales de vibración varias veces para comparaciones horizontales y verticales.
  
  
2. Monitoreo de temperatura
• Propósito: La temperatura excesiva del huso puede conducir a una disminución en el rendimiento de los lubricantes, el aumento de desgaste e incluso los incidentes de seguridad.
• Método: Use termocoplios o termómetros infrarrojos para monitorear la temperatura del huso en tiempo real y compararla con el valor establecido.
• Puntos a tener en cuenta: verifique regularmente si el sistema de enfriamiento funciona correctamente para garantizar que el huso funcione dentro del rango de temperatura normal.
  
  
3. Monitoreo de velocidad
• Propósito: La estabilidad de la velocidad del huso afecta directamente la precisión del mecanizado.
• Método: use sensores de velocidad para monitorear la velocidad del huso en tiempo real y compararla con el valor establecido.
• Puntos a tener en cuenta: verifique si la conexión entre el motor del husillo y el huso es segura para evitar la inestabilidad de la velocidad debido a las conexiones sueltas.
  
  
4. Detección de precisión del huso
• Detección de agitación radial y final: use un micrómetro electrónico para medir el encuentro radial y el final del huso. Se recomienda que el ciclo de inspección sea cada 3000 horas de operación.
• Puntos a tener en cuenta: en modo manual, extienda y sujete el huso, limpie las piezas relevantes, precarga el micrómetro, cero y luego gire el huso para registrar la diferencia máxima.
  
  
5. Detección de fuerza de sujeción de husillo
• Propósito: Asegúrese de que la fuerza de sujeción del huso cumpla con los requisitos para evitar que la herramienta se afloje durante el mecanizado.
• Método: Use un medidor de fuerza para medir la fuerza de sujeción. El ciclo de inspección es cada 3000 horas de operación.
• Puntos a tener en cuenta: inserte el medidor de fuerza en el huso, lea el valor y compare con el valor estándar. Si está por debajo del valor mínimo, verifique o reemplace el resorte.
  
  
6. Detección del sistema de lubricación del husillo
• Propósito: Asegúrese de que el sistema de lubricación esté funcionando correctamente para reducir el desgaste del huso.
• Puntos a tener en cuenta: verifique si las líneas de aceite del sistema de lubricación no están obstruidas, si la bomba de aceite y el filtro de aceite están en buenas condiciones y si la calidad del aceite lubricante cumple con los requisitos.
  
  

1. Monitoreo regular: desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
   
   
2. Registro y análisis de datos: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compárelo con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
   
   
3. Combinando múltiples métodos: además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combinar monitoreo de ruido, monitoreo de lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
   
   
4. Mantenimiento preventivo: según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
   
   
5. Operación segura: al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.