Aspectos -chave do monitoramento do fuso

1. Monitoramento de vibração
• Objetivo: Ao coletar e analisar sinais de vibração do eixo, é possível determinar se existem anormalidades, como desequilíbrio, desgaste ou folga.
• Método: Normalmente, os sensores de aceleração são usados ​​para coletar sinais de vibração, e o espectro de vibração e a forma de onda no domínio do tempo são analisados.
• Pontos a serem observados: Escolha pontos de monitoramento apropriados, geralmente perto da posição do rolamento na face final do eixo. Colete e analise sinais de vibração várias vezes para comparações horizontais e verticais.
  
  
2. Monitoramento de temperatura
• Objetivo: A temperatura excessiva do eixo pode levar a um declínio no desempenho do lubrificante, aumento do desgaste e até incidentes de segurança.
• Método: Use termopares ou termômetros infravermelhos para monitorar a temperatura do eixo em tempo real e compará-lo com o valor definido.
• Pontos a serem observados: Verifique regularmente se o sistema de resfriamento está funcionando corretamente para garantir que o eixo opere dentro da faixa de temperatura normal.
  
  
3. Monitoramento de velocidade
• Objetivo: A estabilidade da velocidade do eixo afeta diretamente a precisão da usinagem.
• Método: Use os sensores de velocidade para monitorar a velocidade do eixo em tempo real e compará-lo com o valor definido.
• Pontos a serem observados: verifique se a conexão entre o motor do eixo e o eixo está segura para evitar a instabilidade da velocidade devido a conexões soltas.
  
  
4. Detecção de precisão do eixo
• Detecção radial e de escuridão final: use um micrômetro eletrônico para medir a redução radial e o desvio final do eixo. Recomenda -se que o ciclo de inspeção seja a cada 3000 horas de operação.
• Pontos a serem observados: no modo manual, estendem e prendem o eixo, limpe as peças relevantes, pré -carreguem o micrômetro, zero e depois gire o eixo para registrar a diferença máxima.
  
  
5. Detecção de força de fixação do eixo
• Objetivo: Garanta que a força de fixação do eixo atenda aos requisitos para impedir que a ferramenta afrouxe durante a usinagem.
• Método: use um medidor de força para medir a força de fixação. O ciclo de inspeção é a cada 3000 horas de operação.
• Pontos a serem observados: Insira o medidor de força no eixo, leia o valor e compare -o com o valor padrão. Se estiver abaixo do valor mínimo, verifique ou substitua a mola.
  
  
6. Detecção do sistema de lubrificação do fuso
• Objetivo: Garanta que o sistema de lubrificação esteja funcionando corretamente para reduzir o desgaste do eixo.
• Pontos a serem observados: Verifique se as linhas de óleo do sistema de lubrificação estão desobstruídas, se a bomba de óleo e o filtro de óleo estão em boas condições e se a qualidade do óleo lubrificante atende aos requisitos.
  
  

1. Monitoramento regular: desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral abrangente.
   
   
2. Registro e análise de dados: registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
   
   
3. Combinando vários métodos: além de vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
   
   
4. Manutenção preventiva: com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
   
   
5. Operação segura: ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.