A tecnologia de processamento combinada de girar e mover está mostrando perspectivas de aplicação cada vez mais amplas no campo da fabricação de moldes.

No processamento de moldes complexos de cavidade, a tecnologia composta de moagem em torno completa vários processos, como girar, moer e perfurar por um único aperto, evitando efetivamente erros cumulativos causados ​​por panificação múltipla. Especialmente para a fabricação de moldes de injeção de precisão e moldes de fundição de matriz, o centro composto de moagem de cinco eixos pode lidar perfeitamente com os desafios de processamento de características geométricas complexas, como cavidades profundas e ranhuras estreitas, e podem reduzir o ciclo de fabricação em mais de 40% em comparação aos processos tradicionais.

O processamento de moldes de resfriamento conforme melhor reflete o valor inovador de transformar a tecnologia composta de moagem. O processo tradicional requer processamento separado do núcleo do molde e o canal de água de resfriamento antes da montagem, enquanto o equipamento composto de giro e moagem moderno pode processar diretamente os canais de resfriamento conforme tridimensional em torno do molde. Esse método de processamento integrado melhora a eficiência do resfriamento em 50% e resolve completamente o risco de vazamento de moldes tradicionais de emenda.

O campo do processamento de micro moldes está se tornando um novo campo de batalha para transformar a tecnologia composta de moagem. O tamanho da cavidade de moldes de precisão, como micro conectores e lentes ópticos, geralmente está na faixa do sublimétrico. Com sua função de interpolação de velocidade ultra-alta e interpolação em nanoescala, o equipamento composto de giro e moagem pode completar o processamento composto de giro fino e micro-moagem em uma área com um diâmetro de 0,1 mm. Essa capacidade de usinagem de precisão aumenta a vida útil dos moldes em 3-5 vezes, especialmente adequada para as necessidades de fabricação de moldes de ponta, como dispositivos médicos e conectores eletrônicos.

A promoção do conceito de fabricação verde fez com que a combinação de girar e mover tecnologia brilhar no campo do reparo do molde. O reparo tradicional de moldes requer desmontagem e transporte para diferentes equipamentos para processamento, enquanto os centros compostos de giro e moagem modernos podem completar todo o processo de remoção de moagem, remanufatura de revestimento a laser e usinagem de precisão de peças gastas no local, aumentando a eficiência do reparo em mais de 60%. Especialmente para o reparo parcial de grandes moldes automotivos, esse método de processamento integrado pode economizar 90% dos custos de transporte e tempo de inatividade.

No futuro, com a integração da tecnologia de inteligência artificial, a combinação de giro e moagem capacitará ainda mais a fabricação inteligente de moldes. Ao otimizar os parâmetros de usinagem por meio de algoritmos de aprendizado de máquina e combinar com a tecnologia Twin Digital para depuração virtual, o equipamento composto de giro e moagem poderá se adaptar autonomamente às características de corte de diferentes materiais de molde, compensar automaticamente os desvios dimensionais causados ​​pelo desgaste da ferramenta e alcançam '' não -sindicalizados '' Precision Manufacting de moldagem de moldes. Essa evolução tecnológica não apenas alterará o modo de produção da oficina de molde, mas também redefinirá os padrões de qualidade e o sistema de entrega de toda a indústria de fabricação de moldes.