Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Controle ambiental
Gerenciamento de temperatura: é recomendável manter a temperatura da oficina em 25 ± 2 ℃. Dependendo das condições, o ar condicionado pode ser instalado ou ventiladores industriais e sistemas de escape podem ser usados para esfriar. Dispositivos de resfriamento adicionais devem ser adicionados, se necessário.
Regulação da umidade: use desumidificadores ou dessecantes, colocando -os perto das partes críticas das máquinas -ferramentas para evitar a umidade excessiva.
Manutenção do sistema de lubrificação e refrigeração
Atualização de lubrificação: Altas temperaturas podem levar a um declínio no desempenho da lubrificação. Recomenda-se mudar para o óleo lubrificante de alta viscosidade projetado especificamente para uso de verão (como ISO VG68). Ao mesmo tempo, limpe regularmente as linhas de lubrificação para garantir o fluxo de óleo desobstruído.
Gerenciamento do líquido de arrefecimento: O líquido de arrefecimento do eixo atua como um 'Guardião de resfriamento'. 'É necessário substituí-lo por líquido de arrefecimento resistente à temperatura de alta temperatura e verifique regularmente o nível e a concentração do líquido de arrefecimento (recomendado a 5%a 10%). O fluido de corte também deve ser alterado com mais frequência e os inibidores de corrosão devem ser adicionados para evitar a deterioração devido a altas temperaturas. Além disso, o valor de pH do fluido de corte deve ser mantido entre 8,3 e 9,2, dificultando a sobrevivência das bactérias.
Limpeza do radiador: os radiadores em máquinas refrigeradas a água e refrigeradas a óleo são propensas ao acúmulo de poeira, o que pode afetar a eficiência de resfriamento. Limpe regularmente o pó do radiador e verifique se há vazamentos na bomba de água e nos oleodutos.
Inspeção de componentes mecânicos -chave
Monitoramento da temperatura do eixo: o eixo é o 'coração ' da máquina -ferramenta. Altas temperaturas podem causar superaquecimento e danificado. Recomenda -se monitorar o aumento da temperatura do eixo. Se exceder 60 ℃, a máquina deve ser desligada para inspeção. Durante a usinagem de alta velocidade, reduza a carga adequadamente para evitar superaquecimento e apreensão.
Ajuste da folga do trilho: Altos temperaturas podem causar alterações na folga do trilho -guia, o que requer reajuste da pré -carga. Ao mesmo tempo, limpe as fichas dentro da tampa do trilho -guia para evitar maior atrito.
Ajuste do padrão operacional
Compensação de precisão: a expansão do material devido a altas temperaturas pode afetar a precisão da usinagem. Quando necessário, compense o caminho da ferramenta ou reduza a velocidade da alimentação. As ferramentas de carboneto são propensas a lascar a altas temperaturas. Considere mudar para ferramentas revestidas com alta temperatura resistente (como o Tialn).
Manutenção de desligamento da máquina: Ao desligar por um período prolongado, desligue a energia, mas mantenha o gabinete de controle elétrico ventilado para evitar condensação. Limpe a mesa de trabalho e a revista de ferramentas após a usinagem diária para impedir que os resíduos de chip corrojam o equipamento.
Monitoramento inteligente: se as condições permitirem, instale um sistema de monitoramento em tempo real para temperatura, umidade e vibração. Isso permite que você verifique o status de oficina e equipamento por meio de um telefone ou computador móvel a qualquer momento. O sistema alarmará automaticamente se ocorrer alguma anormalidade, permitindo que você detecte problemas com antecedência.
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
